1. Машинная штукатурка в Москве
  2. Сырье и основные процессы технологии керамических изделий

Сырье и основные процессы технологии керамических изделий

Сырьевые материалы керамических масс можно разделить на пластичные и непластичные. Роль пластичного материала в керамических массах выполняют глины. Для фаянсовых и фарфоровых масс пластичным сырьем служат каолины (разновидность глин), состоящие в основном из минерала каолинита.

Глины — осадочные горные породы, состоящие преимущественно из глинистых минералов (водных алюмосиликатов) с характерной слоистой структурой. Глины обладают способностью образовывать с водой пластичное тесто, после обжига приобретающее прочность камня.

Глинистые минералы образуют в глинах наиболее тонкодисперсные фракции — менее 0,005 мм, частицы 0,005—0,05 мм представляют собой пылеватые фракции, а более 0,05 мм — песок.

При содержании глинистого вещества более 60% сырье относят к категории тяжелых глин, 30—60% — к глинам, 10— 30% — к суглинкам и 5—10% — к супесям.

Глинистые материалы для изготовления керамических изделий обычно применяют совместно с добавками. Для улучшения отношения изделий к сушке применяют отощающие добавки (песок, шамот, дегидратированную глину, золу ТЭЦ и др.), снижающие пластичность и воздушную усадку глин. Добавки, образующие в процессе обжига легкоплавкие соединения и снижающие температуру спекания, называют плавнями (мел, полевые шпаты, доломит, тальк и др.). Выгорающие добавки — опилки, каменный и бурый уголь — улучшают условия обжига и способствуют повышению качества изделий. Антрацит, каменный и бурый уголь, вводимые в сырьевую шихту в количестве 2—2,5% объема глины, создают восстановительную среду в обжигаемом материале, благодаря чему интенсифицируется процесс спекания керамики.

Из основных производственных процессов следует выделить: добычу глины и подготовку сырьевых материалов; приготовление керамической массы; формование изделий, сушку и обжиг.

При разработке глиняных карьеров применяют в основном многоковшовые экскаваторы, срезающие глиняную стружку по всей высоте и длине фронта добычи. Для измельчения глинистых материалов наиболее часто применяют валковые дробилки.


Подготовленные материалы керамической массы тщательно смешиваются. Различают три способа приготовления керамической массы — пластический, полусухой и шликерный.

При пластическом способе керамическая масса имеет влажность 18—23%. Она может быть получена или непосредственно из глины с карьерной влажностью, смешанной с добавками, или из сухих порошков с последующим увлажнением.

При полусухом способе керамическая масса имеет влажность 8—12%. Ее получают путем предварительной сушки, измельчения и смешивания компонентов.

При шликерном способе керамическая масса является жидкотекучей и имеет вид суспензии (шликера) с влажностью 30—35%.

Пластический способ более приемлем при использовании глин с повышенной карьерной влажностью, хорошо размокающих в воде, а полусухой способ — при плотной структуре глиняного сырья и низкой исходной влажности. Шликерный способ применяется в тех случаях, когда необходимо достигнуть особо тщательного смешивания исходных компонентов (фарфоро-фаянсовое производство, изготовление облицовочных плиток).

Способ формования керамических изделий зависит от консистенции керамической массы. Из пластичных масс изделия формуют на ленточных прессах, где масса уплотняется шнековым механизмом и выходит из мундштука в виде ленты определенного сечения, которая разрезается на изделия заданных размеров. Таким образом получают обыкновенный кирпич (рис. 5.4), пустотелые изделия, трубы и т. п.

Подпись:

Из полусухих порошкообразных масс изделия формуются на прессах высокого давления (10—30 МПа и более). При полусухом прессовании сокращается сушка сырца —- длительный и сложный процесс. Из порошкообразных масс изготавливаются стеновые керамические изделия, огнеупоры, различные тонкостенные изделия.

Шликеры применяют для отливки сложных по конфигурации и тонкостенных изделий (санитарно-техническая, декоративная, химически стойкая керамика и др.). Этот метод формования основан на свойстве гипсовых форм впитывать в себя часть воды из залитого в них шликера.

Вам надоело искать - Где можно найти штукатурку в Москве и московской области?

Механизированная или машинная штукатурка позволяет:

При рaботe на машинах гипсовыми смeсями дополнитeльно возможно глянцeвaниe (шпaклeвaниe до придaния глянцeвого покрытия), что позволяeт производить оклeйку обоями, окрaску, нaнeсeниe дeкорaтивных покрытий стeн без дополнительного шпаклевания.

Машинная штукаутрка