Силикатные бетоны

Силикатные бетоны получают в результате автоклавного твердения рационально подобранной смеси известково-кремне-земистого вяжущего и заполнителей. Их классифицируют по плотности, максимальной крупности, виду заполнителей, структуре, пластичности смеси и области применения. Преимущественно применяются мелкозернистые силикатные бетоны. Технология силикатобетонных изделий заключается в приготовлении известково-кремнеземистого вяжущего путем совместного или раздельного измельчения песка и извести, дозирования основных компонентов, перемешивания бетонной смеси, формования изделий и их автоклавной обработки.

По основным строительным свойствам силикатные бетоны близки к цементным. Для них справедливы и основные зависимости свойств от технологических параметров, установленные для цементных бетонов.

В настоящее время из плотного автоклавного бетона изготавливают в основном несущие панели внутренних стен и крупные блоки (для наружных и внутренних стен), а также панели перекрытий. Организован выпуск панелей размером на комнату.

Стойкость силикатных бетонов в воде ниже, чем цементных, однако известен ряд путей повышения водостойкости этого материала, главными из которых являются дополнительная обработка (пропитка битумом, карбонизация, покрытие кремнийоргани-ческими водоотталкивающими соединениями), создание водостойкой гидросиликатной связки из малорастворимых силикатов кальция за счет введения добавки доменного шлака.

Широкое распространение получили ячеистые бетоны автоклавного твердения, характеризуемые наличием значительного количества (до 85% общего объема) искусственно созданных пор в виде ячеек, заполненных воздухом или другим газом. Различают пенобетоны, получаемые смешиванием вяжущего, воды и кремнеземистого компонента с пеной, и газобетоны, получаемые смешиванием аналогичной смеси с газообразователем (алюминиевой пудрой, перекисью водорода).

Ячеистые бетоны, так же как и легкие бетоны на пористых заполнителях, делятся на теплоизоляционные (ро<500 кг/м3), конструктивно-теплоизоляционные (900 кг/м3> р0> 500 кг/м3) и конструктивные (1200 кг/м3>р0>900 кг/м3). Классы ячеистых бетонов по прочности: В1; В 1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; марки по морозостойкости: F15; F25; F35; F50; F75; F100. Для повышения прочности ячеистых бетонов подбирают наиболее плотный зерновой состав кремнеземистого компонента, применяют скоростные смесители, дисперсное армирование изделий волокнистыми добавками. Свойства ячеистых бетонов существенно улучшаются применением вибрационного воздействия в процессе приготовления смеси и при формовании, что способствует интенсификации процессов газовыделения, образованию мелкопористой, однородной структуры.

Для ячеистых бетонов характерны высокие значения сорбци-онной влажности, паро- и воздухопроницаемости, которые в 5—10 раз больше, чем для тяжелого бетона. В производственных зданиях, имеющих большую влажность и содержащих некоторые химически агрессивные газы, стены и покрытия из ячеистых бетонов должны иметь на внутренних поверхностях специальную пароизоляцию (слой тяжелого бетона, лакокрасочное покрытие). Из-за высокой проницаемости ячеистых бетонов арматуру в конструкциях необходимо защищать с помощью специальных антикоррозионных покрытий.